Produktbeschreibung
Verschleißfestes Blech ist eine Art Produkttyp mit heller Helligkeit in verschleißfestem Stahlblech, die Härte des verschleißfesten Blechs ist groß und der Einsatzbereich ist relativ breit, was in fast der Maschinenbau- und Maschinenbauindustrie realisiert werden kann. Die Leistung der verschleißfesten Platte ist relativ gut, und der direkte Grund für ihre breite Verwendung ist, dass die Dichte relativ groß ist.
Die Dichte der verschleißfesten Platte ist höher als die einiger Materialien, so dass ihre Härte relativ groß ist. Die Dichte von Stahl, der im Allgemeinen für verschleißfeste Platten verwendet wird, beträgt 7,85 kg/dm Kubikmeter, nach dem Abschrecken der martensitischen Struktur und dem Anlassen im Temperaturbereich von 450 bis 600 Grad; Oder bei 650 Grad nach dem Anlassen mit einer langsamen Abkühlrate von 350 bis 600 Grad.
Oder nach dem Anlassen bei 650 °C führt eine langfristige Erwärmung im Temperaturbereich von 350 bis 650 °C zu einer Versprödung der verschleißfesten Platte. Wenn die Versprödung der verschleißfesten Platte wieder auf 650 Grad C erhitzt und dann schnell abgekühlt wird, kann die Zähigkeit wiederhergestellt werden, daher spricht man auch von reversibler Anlasssprödigkeit, und die Hochtemperatur-Anlasssprödigkeit wird als Verschleißzähigkeit angezeigt -beständige Platte und die Erhöhung der Sprödigkeitsumwandlungstemperatur.
Die Empfindlichkeit der Abriebplatte gegenüber der Anlasssprödigkeit bei hohen Temperaturen wird im Allgemeinen durch den Unterschied der Zähigkeits- und Sprödigkeitsumwandlungstemperatur zwischen dem Zähigkeitszustand und dem Versprödungszustand ausgedrückt. Je schwerwiegender die Anlasssprödigkeit bei hohen Temperaturen ist, desto höher ist das interkristalline Bruchverhältnis der verschleißfesten Stahlplatte. Der Einfluss der Elemente in der verschleißfesten Platte auf die Sprödigkeit beim Anlassen bei hohen Temperaturen lässt sich in zwei Aspekte unterteilen: Einerseits die Verunreinigungselemente wie Phosphor, Zinn, Antimon usw., die die Sprödigkeit beim Anlassen bei hohen Temperaturen verursachen der verschleißfesten Platte; Ein weiterer Aspekt sind Legierungselemente, die die Hochtemperatur-Anlasssprödigkeit in unterschiedlicher Form und in unterschiedlichem Ausmaß fördern oder verlangsamen.
Beispielsweise spielen Chrom, Mangan, Nickel, Silizium usw. eine fördernde Rolle, während Molybdän, Wolfram, Titan usw. eine verzögernde Rolle spielen, Kohlenstoff spielt ebenfalls eine fördernde Rolle. Allgemeiner verschleißfester Kohlenstoffstahl ist bei Hochtemperaturanlassen nicht spröde. Empfindlicher, binärer oder mehrkomponentiger legierter Stahl, der Chrom, Mangan, Nickel, Silizium enthält, ist sehr empfindlich, seine Empfindlichkeit variiert je nach Art und Gehalt der Legierungselemente.
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