SKS41 legierter Werkzeugstahl
Produkt-Schlüsseltechnologien

SKS41 legierter Werkzeugstahl Detaillierte Einführung
SKS41-Werkzeugstahl ist ein japanischer legierter Werkzeugstahl, der sowohl als Kalt- als auch als Warmarbeitsstahl verwendet werden kann. Der Stahl wird durch Zugabe einer bestimmten Menge Wolfram auf der Basis von Chrom-Silizium-Stahl hergestellt, da die Zugabe von Wolfram dazu beiträgt, beim Abschrecken relativ feine Körner zu erhalten, wodurch im gehärteten Zustand eine höhere Zähigkeit erreicht werden kann. Niedriger Kohlenstoffgehalt, hohe Festigkeit und Zähigkeit, gute Formbarkeit, schlechte Härtbarkeit, der Stahl hat auch einen gewissen Grad an Härtbarkeit und Hochtemperaturfestigkeit. Der Stahlschmiedeembryo wird nach dem Schmieden normalerweise langsam geglüht und vollständig erweicht, aber das Ergebnis ist für die Oberflächenrauheit der nachfolgenden Verarbeitung ungünstig.
Eigenschaften und Anwendungen von legiertem Werkzeugstahl SKS41
SKS41-legierter Werkzeugstahl reagiert empfindlich auf Entkohlung während des Erhitzens und die Verformung beim Abschrecken lässt sich nur schwer kontrollieren. Nach dem Aufkohlen und Abschrecken sind die Tragfähigkeit und Verschleißfestigkeit besser als bei Kaltarbeitsstahl mit geringer Härtbarkeit. Bei einer Abschrecktemperatur von 950 Grad sind die Härtbarkeit und Härtbarkeit des Stahls gut, sodass die Geduld und Druckfestigkeit des Gesenks besser sind.
Der legierte Werkzeugstahl SKS41 wird überwiegend zur Herstellung von Werkzeugen verwendet, die hohen Stoßbelastungen ausgesetzt sind, wie etwa Druckluftwerkzeugen, Meißeln, Stanz- und Schneidverbundmatrizen, Prägematrizen, Kaltschneidescheren und anderen Stanz- und Schneidwerkzeugen sowie einigen kleinen Warmbearbeitungsmatrizen.

Die Hauptparameter des legierten Werkzeugstahls SKS41 sind wie folgt
Hauptzutaten (%)
Kohlenstoff (C){{0}},35 ~ 0,45
Silizium (Si) Kleiner oder gleich 0,35
Mangan (Mn) Kleiner oder gleich 0.50
Phosphor (P) Kleiner oder gleich 0.030
Schwefel (S) Kleiner oder gleich 0.030
Chrom (Cr)1.00 ~ 1,50
Wolfram (W)2,50 ~ 3,5.


Physikalische/mechanische Eigenschaften und Spezifikation des Wärmebehandlungsprozesses
Härte: Anlasszustand kleiner oder gleich 217HBW, Abschreckzustand größer oder gleich 53HRC.
Vorgaben zur Warmumformung: Starttemperatur 1050 Grad, Endtemperatur 850 Grad.
Abschreckspezifikation: Abschrecktemperatur 950 Grad, Härte 53HRC.
